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蒸压加气块生产工艺注意事项

蒸压加气块设备是新型的节能环保的墙体材料的生产设备，保证产品的质量和生产流程的正常运行对于促进和推广蒸压加气混凝土砌块设备的发展有着极大的帮助。加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。有槽口砌块的垂直灰缝可用粉刷铁板抹粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

工具：原料粉煤灰砂子步骤

1. 将储存的原材料经计量配料;2. 配料后注入浇注搅拌机内进行搅拌制成料浆;浆经搅拌均匀后浇注进模具内;经过一定温度和时间的预养,待坯体达到一定硬度,即可准备切割;翻转吊具把模具在空中作90度翻转翻转吊具使用脱模装置,使模具与坯体分离,并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上;切割机首先对坯体两侧面进行垂直切割;然后对坯体进行纵向水平切割;***后对坯体进行横向垂直切割;切割好的坯体由半成品吊具连同侧板一起吊至蒸养小车上对切割好的坯体进行编组,入釜待蒸养;在一定温度及压力下对坯体进行蒸养蒸养后的成品出釜由成品吊具将成品堆垛;包装后装车

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蒸压加气混凝土砌块设计与施工应注意的质量问题

1、砌块应根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据

排块设计尽量采用整块块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

2、卫生间、橱房间等有排水要求的部位，在楼板面上应设置与墙同宽且高度不小于200㎜的现浇混凝土带，其内墙抹灰层应采取有效的防水措施。

3、砌筑砂浆必须按照项目部***工长给定的配合比进行搅拌配制。

4、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。

5、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。

6、粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。

砌块应转为板材

目前，国内加气混凝土产品绝大多数是砌块，既不能保证墙体质量，也增加了人工成本。在国外，加气混凝土砌块与板材之比几乎达到6：4，高层建筑则常用加气混凝土板材，不仅用于内外墙体，连楼板和屋面板也用配筋的加气混凝土板。蒸压混凝土砌块通过蒸养短期内强度提升快，但长龄期不如自然养护强度好，而且易开裂吸水。笔者曾与有关设计研究院合作，分析过不同户型的住宅建筑，除了钢筋混凝土框架体系之外，内外墙板和楼板的总量约占结构部件体积的46%～59%。换言之，如果学**外的经验，把内外墙板和楼板都改为加气混凝土板材，整个建筑物的结构自重将降低1/4左右，节约的资源将是极大的数字，还要考虑因使用加气混凝土内外墙板和楼板后对钢筋混凝土承重结构的节约。

由此可见，加气混凝土板材的标准化程度是非常高的，其规格尺寸是目前加气砌块厂完全可以生产的。而单件部件具的重量都在1吨以内，与目前普遍推崇的普通混凝土整间外墙板和楼板动辄5吨，乃至不得不使用10吨吊车来安装的现状有很大的区别。

不同规格的加气混凝土条板是用大块坯体切割而成的，根本不存在钢筋混凝土构件模具的制造、折旧和报废问题，这又是对节能减排的贡献。加气块产品优势1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。严格讲起来，只有把内外墙板和楼板转为使用标准化构件，而不是为特定项目“量身定做”的混凝土构件，才真正做到了标准化、定型化和工业化，而这正是加气混凝土板材的优势。