内蒙古粉煤灰加气块砖诚信企业

我国加气混凝土的应用历史

我国早在上世纪30年代，就有了生产和使用加气混凝土的记录。当初，在上海平凉路桥边，建成一座小型加气混凝土厂，其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦、国际饭店、锦江饭店、新城大厦等高层建筑的内隔墙，并一直延用至今。　　　　

解放后，我国十分重视加气混凝土的研究和生产。加气块分粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土砌块，其中粉煤灰蒸压加气混凝土砌块由于吸水率大、干燥收缩率大等原因，在建筑工程中使用后容易出现墙体裂缝，空鼓脱落等问题。1958年，原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土，1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂（现北京轻质材料厂）和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和*******，在北京建成我国一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂，标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。

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加气块生产设备生产中常见问题及原因分析

在加气块生产设备生产过程中，在发气中后期出现大面积冒泡。红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，红砖价格较为低廉，但是由于生产过程会***耕地、农地，并且对土地和河流污染非常严重，目前很多地方的砖厂都已经停产。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。出现大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝发气速度严重不协调所致；在发气结束前，料浆表面局部少量冒泡，轻微冒泡是由于料浆温度偏高而铝发气时间偏长所导致的；

加气块生产设备生产的产品不够高，除了操作和计量失误之外，还有可能是铝质量波动或是料浆稠化过快导致的；在设备发气早期加气块出现塌模，一般是由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调，极限应力增长太慢，发气膨胀又快，料浆的支承力不够，使料浆不能很好地保持气泡，造成沸腾塌模；后期出现塌模，一般是由于水泥与石灰比例不当所造成的。翻转吊具把模具在空中作90度翻转翻转吊具使用脱模装置,使模具与坯体分离,并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上。

加气混凝土的四大特点

一是原料易得。加气混凝土的主要原材料为石灰和砂/粉煤灰，前两者国内不缺，在没有天然砂的地方完全可用机制砂代替；后者是工业废料，本是变废为宝的对象。与普通混凝土相比，生产加气混凝土，可以减少3/4的天然资源，

二是制造能耗低。密度为600千克/立方米的加气混凝土制品，在生产过程中的相关制造能耗仅为相同体积烧结砖的45%。

三是使用节能。加气混凝土用于外墙，热阻及隔热性能均高于其他不同材料组合的复合墙体。墙体的重量和厚度却比其他墙体低。

四是运输节能。加气混凝土成品密度小，一定载重量的汽车可以运输更大体积的产品，减少了运输次数，节约燃油，也缓和了城市的交通堵塞。